Przewagi, których nie widać w katalogu funkcji
Wdrożenie systemu CMMS jest jednym z najbardziej wymagających projektów informatycznych w zakładzie produkcyjnym. Obejmuje nie tylko utrzymanie ruchu, ale również produkcję, planowanie oraz często działy jakości i administracji.
Wybierając system, firmy najczęściej porównują jego funkcje. Sprawdzają czy system:
O powodzeniu wdrożenia decydują nie tylko funkcjonalności. Równie ważne jest doświadczenie dostawcy, znajomość realiów pracy polskich fabryk, jakość szkolenia i możliwość dostosowania systemu. W artykule pokażemy, w jakich obszarach polskie systemy CMMS mają przewagę nad globalnymi rozwiązaniami.
Jedną z największych zalet polskiego CMMS jest interfejs i obsługa w języku polskim. Choć kadra zarządzająca często swobodnie posługuje się językiem angielskim, nie można oczekiwać tego samego od: techników utrzymania ruchu, operatorów maszyn i brygadzistów.
Niektóre zagraniczne systemy oferują polską wersję językową, jednak często jest ona przygotowana automatycznie lub przez tłumaczy, którzy nie znają terminologii utrzymania ruchu. Efektem są poprawne językowo komunikaty, które w praktyce bywają niejednoznaczne.
Dobrym przykładem są angielskie pojęcia Task, Job i Work Order. Wszystkie można przetłumaczyć jako „zadanie”, mimo że oznaczają różne elementy procesu. Utrata kontekstu utrudnia pracę i zwiększa ryzyko błędów.
System projektowany z myślą o polskim rynku rozwija terminologię równolegle z funkcjonalnością, używając tych samych pojęć co Twoi technicy.
Wybór polskiego systemu CMMS nie oznacza rezygnacji z obsługi wielu języków. Część zakładów działa w międzynarodowym środowisku, dlatego system musi być dostępny również dla zagranicznych pracowników.
LineMS oferuje pełną obsługę w języku angielskim i niemieckim wraz ze spójną terminologią. Pozostałe wersje językowe przygotowujemy we współpracy z klientami, dostosowując terminologię do specyfiki zakładu i branży.
W praktyce wdrożenia systemów CMMS często odbiegają od idealnych scenariuszy prezentowanych przez międzynarodowych dostawców. Każdy zakład ma własne procesy, ograniczenia i sposób organizacji pracy. To właśnie umiejętność dopasowania systemu do realiów konkretnej firmy w dużej mierze decyduje o powodzeniu wdrożenia. Poniżej przedstawiamy najważniejsze obszary, w których elastyczność rozwiązania ma największe znaczenie.
Zakłady stosują różne sposoby zgłaszania awarii. Jedne przekazują zgłoszenia bezpośrednio z systemów MES, inne korzystają z formularzy, arkuszy Excel, wiadomości SMS lub komunikatorów. Nadal spotyka się również zakłady, w których awarie zgłasza się telefonicznie lub bezpośrednio technikowi.
Proces wdrożenia powinien uwzględniać aktualny sposób pracy zakładu i umożliwiać jego stopniową zmianę. Wiele zagranicznych systemów zakłada jeden docelowy model działania oraz ograniczone wsparcie podczas zmiany organizacji pracy.
Zgłaszanie awarii za pomocą kodów QR jest wygodne, ale wymaga dostępu do urządzeń mobilnych. W wielu polskich zakładach nie każdy pracownik posiada służbowy telefon, a korzystanie z prywatnych urządzeń jest zabronione.
lineMS pozwala wdrażać takie rozwiązania etapami, bez konieczności natychmiastowego wyposażania wszystkich pracowników w urządzenia mobilne. Dzięki temu zakład może rozwijać proces zgłaszania awarii wraz z kolejnymi etapami cyfryzacji.
Podobnie wygląda kwestia logowania do systemu. Wiele zagranicznych rozwiązań wymaga założenia konta powiązanego z adresem e-mail, tymczasem w wielu polskich zakładach pracownicy produkcji nie posiadają służbowych skrzynek.
lineMS umożliwia logowanie przy użyciu adresu e-mail, loginu, numeru telefonu oraz usług uwierzytelniania, takich jak Active Directory i Microsoft Entra ID. Poszczególne metody można stosować równolegle w jednej organizacji.
Dział utrzymania ruchu często pracuje według innego harmonogramu niż produkcja. Wpływa to na sposób obsługi zgłoszeń, planowanie dyżurów oraz przekazywanie zadań między zmianami.
System CMMS powinien odzwierciedlać organizację pracy zakładu, zamiast narzucać jeden model. Podczas wdrożenia lineMS wspólnie definiujemy zasady przekazywania obowiązków między zmianami oraz obsługi awarii poza godzinami pracy utrzymania ruchu.
System CMMS rzadko działa jako samodzielne rozwiązanie. W większości zakładów z czasem pojawia się potrzeba integracji z systemami ERP, WMS, APS, MES i innymi. Nawet jeśli integracja nie jest planowana od razu, warto uwzględnić ten aspekt już przy wyborze systemu.
Globalni dostawcy oferują wiele gotowych integracji, jednak nie zawsze obejmują one systemy najczęściej wykorzystywane w Polsce. W efekcie integrację trzeba często budować od podstaw, co wydłuża wdrożenie i zwiększa jego koszt. Polscy dostawcy częściej posiadają gotowe integracje z rozwiązaniami używanymi przez krajowe przedsiębiorstwa.
lineMS był już integrowany z:
Jeżeli firma korzysta z autorskiego lub mniej popularnego oprogramowania, możliwe jest przygotowanie dedykowanej integracji. Zespół ImpiCode realizował integracje zarówno z polskimi, jak i zagranicznymi systemami. Jesteśmy w stanie zintegrować lineMS również z niestandardowymi rozwiązaniami. Więcej informacji znajduje się na stronie ImpiCode poświęconej integracji oprogramowania.
Spotykamy firmy które decydują się na wymianę dotychczasowego systemu CMMS na rozwiązanie oferujące aplikację mobilną, prostszą i z przeglądarki obsługę i szerszy zakres funkcji. Od lat realizujemy wdrożenia w polskich przedsiębiorstwach, dlatego znamy większość systemów, które były popularne na naszym rynku – zarówno zagraniczne rozwiązania wdrażane przez lokalnych partnerów, jak i autorskie systemy rozwijane przez polskie firmy.Znajomość wcześniejszego systemu znacząco ułatwia migrację. Wiemy, do jakiego sposobu pracy przywykli użytkownicy, potrafimy przenieść dane oraz wskazać funkcje, których brakowało w dotychczasowym rozwiązaniu. Dzięki temu wdrożenie przebiega sprawniej, a użytkownicy szybciej odnajdują się w nowym systemie.
Globalni dostawcy rzadziej przygotowują gotowe scenariusze migracji z rozwiązań popularnych głównie na polskim rynku. W praktyce oznacza to, że część doświadczeń zdobytych przez użytkowników oraz danych historycznych może nie zostać odpowiednio wykorzystana podczas wdrożenia.
Do systemów, z których najczęściej migrują nasi klienci, należą m.in. CMMS Maszyna oraz CMMS Agility. Posiadamy doświadczenie zarówno z migracją danych, jak i odwzorowaniem procesów wypracowanych w tych rozwiązaniach.
Choć system CMMS nie zastępuje systemu księgowego ani kadrowego, w praktyce musi współpracować z procesami obowiązującymi w polskich przedsiębiorstwach. Lokalny dostawca już na etapie projektowania uwzględnia krajowe przepisy, standardy oraz sposób działania firm.
W polskich przedsiębiorstwach koszty mogą być wyrażone w kwotach netto lub z uwzględnieniem podatku VAT. Zagraniczne systemy, zwłaszcza projektowane z myślą o rynku amerykańskim, nie obsługują podatku VAT. W efekcie mogą zakłamywać raportowane kwoty o całą wartość podatku VAT.
Polskie zakłady prowadzą przeglądy wynikające nie tylko z zaleceń producentów maszyn, ale również z wymagań przepisów BHP oraz Urzędu Dozoru Technicznego. Lokalny dostawca znacznie częściej spotyka się z takimi wymaganiami i potrafi uwzględnić je podczas wdrożenia.
W przypadku zagranicznych dostawców bardziej złożone zgłoszenia trafiają przez pośredników do głównego zespołu pomocy technicznej, co wydłuża czas rozwiązania problemu i nierzadko wymaga komunikacji w języku angielskim. W efekcie użytkownicy rzadziej zgłaszają suportowi problemy i nie wykorzystują potencjału oprogramowania.
Jako twórcy lineMS rozwijamy system i odpowiadamy za jego wdrożenia. Oferujemy zarówno standardowy produkt SaaS, jak i wdrożenia obejmujące dedykowane funkcjonalności.
Standardowe wdrożenie lineMS trwa około 1–2 miesięcy i kosztuje 10 000zł. W tym czasie konfigurujemy system, importujemy dane oraz prowadzimy szkolenia stacjonarne dla użytkowników.
W wielu obszarach zagraniczne rozwiązania dominują na rynku. W przypadku systemów CMMS nie zawsze są jednak najlepszym wyborem. Lokalny rynek dorównuje liderom globalnym. Zaś o powodzeniu wdrożenia decyduje nie tylko liczba funkcji, ale przede wszystkim dopasowanie systemu do organizacji oraz dobrą współpracy z dostawcą o co łatwiej u lokalnej firmy.
Wybierając polskiego dostawcę, zyskujesz nie tylko system lepiej dopasowany do lokalnych realiów, ale także niższy koszt wdrożenia, rozwoju i utrzymania. Dodatkowym atutem jest bezpośredni kontakt z producentem oraz możliwość szybkiego dostosowania systemu do zmieniających się potrzeb firmy.
LineMS powstał z myślą o polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych, dlatego łączy rozbudowaną funkcjonalność z elastycznym procesem wdrożenia, lokalnym wsparciem oraz możliwością dalszego rozwoju wraz z potrzebami organizacji. Jeśli rozważasz wdrożenie CMMS umów się na bezpłatną prezentację.
Otrzymuj najnowsze publikacje i aktualizacje prosto na swoją skrzynkę mailową. Tylko wartościowe treści, maksymalnie dwa razy w miesiącu.
